Главная > Двери деревянные >  Этапы производства шпонированных дверей
 

1. Хранение шпона для производства шпонированных межкомнатных дверей по индивидуальному заказу

Шпон хранят в закрытых помещениях при t° от +10° до +30°С и относительной влажности от 40% до 60%. Для этой цели в помещениях необходимо установить увлажнители.
Влажность шпона не должно превышать 6-12%.
Не рекомендуется хранить листы шпона свернутыми в рулон.


2. Нарезка шпона для производства шпонированных межкомнатных дверей по индивидуальному заказу

Нарезка шпона на гильотине

Шпон режется двумя методами – ручными или механическими гильотина-ножницами, в зависимости от объема, целей и задач каждого конкретного предприятия.
Как разметить и нарезать шпон?
При разметке заготовок шпона для пласти нужно предусматривать небольшой припуск в размерах, приблизительно 3 – 5 мм, на случай сдвига или перекоса во время приклеивания, а также на подгонку стыков.

Полосы для оклеивания кромок можно размечать без припуска по ширине в связи с малостью размера. Ширина полосы может приниматься в точности равной толщине оклеиваемой кромки. А если кромка оклеивается после пласти, к ширине полосы надо прибавить еще толщину шпона, наклеенного на пласть.

Резать шпон можно с помощью обыкновенного хорошо заточенного складного ножа. Только не нужно спешить. Не пытайтесь разрезать шпон одним взмахом. Можете повредить его. Придерживая линейку, сначала проведите нож с очень слабым нажимом, как бы намечая след. Потом с каждым разом постепенно усиливайте нажим. Через 4 – 5 проходов ножа отрезаемая часть шпона легко отделится.


При разрезании шпона вдоль волокон никогда не водите нож навстречу годичным слоям. Это может привести к косому разрыву шпона между слоями. Режьте только в направлении годичных слоев. При разрезании шпона поперек волокон или под косым углом предварительно сделайте ножницами встречный надрез длиной 15 – 20 мм на конце линии резания. Иначе в этом месте под нажимом ножа шпон может разорваться.


а — резка шпона вдоль волокон, б — резка шпона поперек волокон,
в — резка шпона по кривой линии

В тех местах, где шпон приходится резать не по прямой, а по кривой линии, например, для кромки изогнутой дверки, нужно пользоваться не ножом, а обыкновенными ножницами. Но размечать линию разреза в этих случаях следует не отдельными точечными метками, с сплошной карандашной риской используя в качестве шаблона саму деталь. Ножницами можно резать также по концам узкие прямые полосы шпона для оклеивания любых кромок.

Только резать надо аккуратно, по предварительной карандашной разметке и так, чтобы обеспечивалось плотное (без просветов) примыкание конца одной полосы к концу другой. Нарезав все заготовки шпона, разложите их поочередно на каждой оклеиваемой поверхности и проверьте правильность набора рисунков и точность стыкования. Чтобы не перепутать заготовки при наклеивании, пронумеруйте их карандашом на изнаночной стороне и те же номера проставьте на соответствующих местах оклеиваемых поверхностей, а там, где будет стыковаться заготовки, проведите граничные линии.

3. Набор рубашек из шпона для производства шпонированных межкомнатных дверей по индивидуальному заказу

а — набор рубашки с помощью гумирки

Набор рубашек шпона производится вручную с помощью гуммированной ленты (рис.а) (гумирки), либо на станке для сращивания с помощью термоклейкой нити (рис.б)

б — набор рубашки с помощью станка с термоклейкой нитью

4. Изготовление щита для производства шпонированных межкомнатных дверей по индивидуальному заказу


Заготовка из щита массива сосны склеивается по пласти, калибруется на шлифовально-калибровальном станке валом грубой калибровки.

шлифовально-калибровочный станок

На щит наклеивается МДФ 4 мм с двух сторон и калибруется двумя валами. 1 вал грубой калибровки – зернистость 80, 2 вал чистой калибровки – зернистость 120.

5. Наклейка шпона для производства шпонированных межкомнатных дверей по индивидуальному заказу

На предварительно подготовленную рубашку из шпона (материал должен быть сухим, очищенным от пыли, жиров и масел. Влажность должна составлять 8-12%. При влажности более 15% достаточная прочность склеивания не обеспечивается) наносится клей пульверизатором или шпателем.

Существует несколько вариантов наклеивания шпона на основу с помощью ПВА эмульсии, например:

1) «Холодным» методом с помощью вакуумной системы или механическими винтовыми прессами. В результате: постепенно усиливая давление, чтобы удалить воздух между шпоном и основой, получается очень прочное соединение.
2) «Горячим» методом в условиях небольшой мастерской: клей наносится на основу и сушится в течение 5 — 10 минут до состояния полупрозрачной пленки.
Далее прикладывается лист шпона, сверху бумага и приглаживается утюгом — приклеивание происходит моментально.
Способ идеален для мягких пород древесины, склонных к сильному короблению под воздействием влаги, а также для нанесения шпона на кромку.
Слишком незначительное нанесение клея ПВА дает непрочное склеивание, также как и слишком большое количество клея.

мембранный пресс

Клей на основе карбамидоформальдегидной смолы полностью отличается от ПВА клеев. Он относится к химической группе, обладающей рядом уникальных характеристик.
В первую очередь, его открытое время составляет порядка 30 минут при 20С.
После полной полимеризации (4-6 часов при 20С) он достигает «каменного» состояния и может даже шлифоваться. Кроме этого, после высыхания уже ничто не может его размягчить – ни жара, ни холод, ни растворители, что делает его незаменимым для криволинейных фанерованных изделий.

Продукт доступен в порошковом и жидком видах. Но жидкий клей имеет короткое время хранения и требует добавления катализатора (кислоты, которая является опасной для транспортировки). В порошке катализатор уже содержится (в виде порошковой добавки – и не является кислотой). Порошок перемешивается с водой до консистенции ПВА клея. Полученная рабочая порция может использоваться в течение 45 минут при 20С.

Следует учесть, что и ПВА, и Клей на основе карбамидоформальдегидной смолы должны использоваться при температуре не ниже 15С. В противном случае адгезивные свойства будут хуже, пострадает прочность соединений. Клеить лучше при более высоких температурах.

Контактный клей. При использовании традиционного контактного клея не нужны прижимные устройства, которые требуются при использовании других клеев. Но, поскольку он «схватывает» практически моментально, укладывать шпон нужно с первого раза — коррекция положения невозможна.

В настоящее время для наклейки шпона используются «мягкие» разновидности контактного клея. Такие модифицированные версии клеевых составов позволяют непродолжительное время корректировать положение элементов соединения
Работать контактными клеями можно только в хорошо проветриваемом помещении, так как выделяемый запах неприятен и токсичен. В мебельной промышленности предусматривается кратковременный цикл прессования.

В условиях мастерских при работе с контактными клеями широко используются прикаточные ролики или деревянные притирочные приспособления для прижима и удаления пузырьков воздуха.

Клей на основе полиуретана. Полиуретановый клей не образует усадки и используется даже при больших нагрузках на склеиваемые поверхности. В нем отсутствуют растворители (он почти целиком состоит из твердых синтетических смол), а постепенность отвердевания обеспечивают высокую прочность склеивания и возможность корректировки ошибок до момента полного застывания.
К преимуществам данного типа клея можно отнести и возможность склеивать пористые поверхности — клей склонен немного пениться в процессе застывания и заполнять неровности.
Часто используется при склейке маслянистой древесины. Например, паркет из оливкового дерева клеят ПУР клеем на основание способное выдерживать нагрузки.
Быстрее схватывается во влажной среде.

Протеиновый (костный) клей («холодный») – это традиционный столярный клей. Он до сих пор делается из шкур и костей животных, протеин которых придает этому виду адгезивные свойства. Когда-то этот клей был основным в деревообработке. Он выпускался в виде гранул, которые необходимо было залить водой и варить в клееварке на пару.

Основное применение находит в реставрации антикварной мебели, обратимой склейки соединений, которые можно разобрать при помощи воды или спирта. В работе с этим клеем есть несколько минут для коррекции положения деталей и установки струбцин. Перед склейкой можно подкрашивать анилиновыми красителями в цвет древесины.


Клеевой состав

Назначение

Открытое время (средние значения)

Плюсы/минусы

Клей ПВА

Наиболее часто применяется для наклеивания шпона на основу

15-20 минут при 20С

Плюсы:
- высокие адгезивные свойства
- обратимая полимеризация
- готовность к применению
-
-хорошо отмывается в процессе склейки
--пожаровзрывобезопасен,
-экологичен.
- позволяет ремонтировать вздутые участки шпона
- возможность подкрашивания для тонировки клеевого шва
- возможность корректировки положения заготовки

Минусы: — при "просачивании» на шпон оставляет пятно заметное при отделке
- при нагреве готового изделия возможно отслоение шпона
- не подходит для наружной применения

Карбамидно-формальдегидный клей

Применяется для создания гнутоклееных изделий из фанеры, реже для наклеивания шпона.

30 минут при 20С

Плюсы:
- возможность наружного применения (определенные клеевые составы)

-возможность смешивания темного и белого для тонировки клеевого шва
-возможность корректировки положения заготовки

Минусы: из порошкового состава нужно самостоятельно готовить клей.

Контактный клей

Быстросохнущая смесь. Находит широкое применение в производстве кухонной мебели. Отлично клеит шпон (фанеру).

В среднем 30 минут
при 20С

Плюсы:
- не вызывает набухания шпона и основы
- моментальное схватывание
- быстро сохнет

Минусы:
- В зависимости от свойств клеевого состава: невозможно корректировать или возможно корректировать положение заготовки за очень короткое время
- содержит органические растворители вредные для здоровья
- продукт пожаро- взрывоопасен
- необходимо предусматривать хорошую вентиляцию

Полиуретановый клей

Применяются на проблемных основаниях, (которые подвергаются деформациям), а также при работе с пористой и маслянистой древесиной

20-30 минут (сокращается при высокой температуре или подводе воды)
при 20С

Плюсы:
- высочайшая прочность склеивания
-возможность склеивать пористые и маслянистые поверхности
-отсутствие растворителей
- отсутствие усадки
- водо- термостоек
-- возможность корректировки положения заготовки

Минусы:
-короткий срок хранения
- вреден для здоровья при вдыхании. Может раздражать глаза, органы дыхания и кожу.

Протеиновый клей

Основное применение находит в реставрации антикварной мебели, обратимой склейки соединений, которые можно разобрать при помощи воды или спирта.

20-30 минут при 20С

Плюсы: возможность разборки сопрягаемых деталей.
- возможность корректировки положения заготовки

Минусы:
-не предназначен для наружного применения
- не применяется для соединений под значительной статической нагрузкой.




6. Форматирование щита для производства шпонированных межкомнатных дверей по индивидуальному заказу

Дверное полотно форматируется в размер

7. Облицовка кромкой щита для производства шпонированных межкомнатных дверей по индивидуальному заказу

Облицовка кромкой выполняется либо вручную утюгом, либо на кромкооблицовочном станке, при этом используется в первом случае клей ПВА, во втором используется специализированный гранулированный клей (клеерасплав)


Создание сайта
Студия im-design.ru